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在塑料制品的生产过程中，环境湿度直接影响成品的质量，特别是在原材料的注射和成型过程中。
在注塑过程中，需要对原材料进行加热，以提高可塑性，从而在模具中创造出所需的形状。在溶解过程中，原料会产生更多的热量。塑料原材料存在不同程度的吸湿性，PA、PET、PC、PBT、CA等都是吸湿性较强的原料。塑料原料颗粒通过加热挤压成型，环境温度逐渐升高，水分蒸发，导致环境湿度增加。
冷空气通常用于降低模具温度，减少制造时间，增加产量。温度越快降低，制造周期越短。然而，在低温制冷条件下，空气中的水会凝结。为了防止凝结水，直接的方法是提高模具的表面温度，但这意味着制造周期更长，产量更低。
可以看出，环境空气湿度控制是塑料制造业的重要环节。在一定程度上，空气湿度会导致产品收缩、银线、气泡、裂缝、留痕、透明度差、结构损伤、审美缺陷，给企业带来直接的经济损失。
从根本上找到解决问题的答案很重要。由于空气湿度对塑料成品有影响，因此降低空气湿度，使空气接近完全干燥。降低空气湿度的理想措施应该是配置工业除湿机，毕竟，这是一种专业的空气湿度控制设备。然而，对于塑料制造业来说，一般的工业除湿机是无法支持的。
空气中的水蒸气越少，露点温度越低。实践证明，降低干燥风的露点到-40℃以下，同时控制热量使之吹过含湿性塑胶粒表面，可使塑料成型前含水率降低到0.02%以下，从而提高成品质量。在如此恶劣的低温环境下，一般工业除湿机会出现结霜现象，无法实现除湿工作，转轮除湿机是理想的选择。
一般工业除湿机为冷凝式除湿机，冷却空气，液化空气中的水分，集中处理冷凝水。转轮除湿机的主要结构是一个连续旋转的蜂窝状干燥转轮。干燥转轮是由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成，当空气经过时，转轮能够吸附水分，实现对空气的干燥。相比冷凝式工业除湿机，转轮除湿机不会结霜，可持续运行，同时也不会影响室温。
在塑料制造生产过程中，科学高效的环境空气湿度控制解决方案是配置转轮除湿机，控制环境和模具的露点，减少不合格产品的产生，增加产量，更好地保护企业的利益。
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